01 Platzprobleme im Lager

Problem: „Unser Lager platzt aus allen Nähten, doch wir müssen weiter wachsen.“
Lösung: Vertikale RBG- und Shuttle-Systeme nutzen jeden Quadratmeter optimal und schaffen zusätzliche Kapazität ohne neue Flächen.

02  Langsame Kommissionierung

Problem: „Mitarbeiter verbringen zu viel Zeit mit dem Suchen und Entnehmen von Waren.“
Lösung: Die Ware kommt zum Mitarbeiter, nicht umgekehrt – schnell, zuverlässig und fehlerfrei.

03  Fehlerhafte Bestände

Problem: „Wir haben häufig falsche Bestände und riskieren Lieferverzögerungen.“
Lösung: Vollautomatisierte Systeme erfassen jede Warenbewegung in Echtzeit und gewährleisten 100 % Bestandsgenauigkeit.

04 Hohe Personalkosten & Fachkräftemangel

Problem: „Wir finden nicht genug qualifizierte Lagerkräfte, und die Kosten steigen.“
Lösung: Automatisierte Shuttles und RBGs übernehmen repetitive Aufgaben, entlasten Mitarbeiter und senken Kosten.

05  Saisonale Spitzenbelastungen

Problem: „Zu Spitzenzeiten können wir mit manueller Kommissionierung nicht mithalten.“
Lösung: Modulare Systeme lassen sich flexibel erweitern, um Lastspitzen effizient abzudecken.

06  Ineffiziente Prozesse & fehlende Transparenz

Problem: „Nachschub, Umlagerungen und Durchlaufzeiten kosten zu viel Zeit, und wir haben keine Echtzeit-Übersicht.“
Lösung: Vollautomatisierte Systeme steuern Einlagerung, Umlagerung und Nachschub digital – mit Echtzeit-Dashboard für maximale Transparenz.

Regalbediengerät

vector³

Das RBG ist der Allrounder in der Automation der Kleinteileläger. Mit seiner bewährten Technik, den individuell anpassbaren Dimensionen, Lastaufnahmemitteln und den drei Fahrachsen (X-Y-Z) ist es in der Lage die Bewegungen ab Übergabe der anknüpfenden Fördertechnik vollumfänglich abzudecken. Es ermöglicht dabei Umschlagsleistungen von bis zu 250 Doppelspielen pro Stunde.

Shuttle

vector²

Das Shuttle ist die skalierbare Lösung, welche mit den steigenden Anforderungen wächst und dabei maximale Warenverfügbarkeit sicherstellt. Unterschiedliche Versionen ermöglichen die Auslegung vom hocheffizienten Kleinteilelager mit Umschlagsleistungen von 150 Doppelspielen pro Stunde bis hin zur hochperformanten Lösung mit 450 Doppelspielen pro Stunde.

Vertikallift

vector¹

Unsere Vertikallifte verbinden Lagerebenen zuverlässig, platzsparend und leistungsstark. Dank modularer Bauweise lassen sich die Systeme flexibel an Ihre Anforderungen anpassen – für maximale Wirtschaftlichkeit bei minimalem Investitionsaufwand.

• Behälterlift – Die kompakte Lösung für den sicheren und effizienten Vertikaltransport einzelner Behälter
• Shuttle-Lift – Optimal abgestimmt auf Shuttle-Systeme für dynamische Materialflüsse mit hoher Leistung
• Turmspeicher – Heben und Puffern in einem System für maximale Raumausnutzung und zusätzliche Lagerkapazität.

Mit unserem Retrofit für automatisierte Kleinteilelager (AKL) verbinden wir bewährte Systeme mit modernster Technik. Bestehende Anlagen werden effizient auf den neuesten Stand gebracht, Leistung und Zuverlässigkeit steigen, und der Wartungsaufwand wird reduziert. So sichern Sie sich zukunftsfähige Prozesse, ohne auf Ihre bewährte Infrastruktur verzichten zu müssen – nachhaltig, wirtschaftlich und mit echtem Mehrwert.